Controllo Dimensionale
Grazie ad un accurato controllo dimensionale é possibile analizzare e validare processi di simulazione in qualsiasi ambito, per la realizzazione di prototipi
o di prodotti a catena, che richiedono processi produttivi sempre piú automatizzati e veloci.
Perché eseguire dei controlli dimensionali?
Sopratutto nell'industria del casting, i nuovi punti di forza sono la riduzione di peso e la stabilitá a fronte di una qualitá sempre perfetta. Si cerca quindi di aumentare le perfomance del prodotto finito senza comprometterne le proprietá meccaniche e fisiche. Si evidenziano le deviazioni tra l'oggetto reale ed il progetto verificando gli scostamenti di produzione.
Sistemi di acquisizione garantiti e certificati
Nello specifico le certificazioni sono la VDI 2634 parte 3 e la ISO 10360 parte 8, questo ci permette di utilizzarli per la misurazione di coordinate 3D ed eseguire controlli dimensionali a 360 gradi. I campi di applicazione principali abbracciano il mondo del casting, della fusione e della fonderia.
Sistemi di acquisizione garantiti e certificati
Nello specifico le certificazioni sono la VDI 2634 parte 3 e la ISO 10360 parte 8, questo ci permette di utilizzarli per la misurazione di coordinate 3D ed eseguire controlli dimensionali a 360 gradi. I campi di applicazione principali abbracciano il mondo del casting, della fusione e della fonderia.
Il processo
- Misurazione del particolare quindi acquisizione della forma (Mesh 3D in formato .stl)
- Comparazione con un modello CAD di riferimento
- Report di misura finale con una messa in tavola dei vari componenti e le corrispettive mappe colori
Evidenziamo quali sono le zone dell' oggetto in esame che risultano essere fuori tolleranza, al fine di stabilire se il prodotto é conforme alle specifiche di progetto e potra' quindi essere assemblato con altri componenti senza problemi; un controllo qualitá accurato e preciso al Vostro servizio.
